全自動端子機指一種機絲加工使用,也被稱為自動剝皮壓著機,一個新的設(shè)備有一套多功能機,送料,切割,多功能機剝離,壓接在一起,人性化、智能化的高端技術(shù)產(chǎn)品,適用于大,中,小企業(yè),節(jié)約勞動力。現(xiàn)在通過安裝卡模及刀片、作業(yè)步驟、品質(zhì)意識、安全要點及注意事項四大模塊進行學習,希望對大家以后在使用全自動端子機的過程中能有所作用。
一:安裝卡模及刀片
1.御下原機臺的端子刀模,清理機臺及周圍環(huán)境衛(wèi)生.
2.打開電源開關(guān),檢查電路有無問題,腳踏板裝置是否良好.
3.關(guān)閉電源開關(guān),使端子機處于手動狀態(tài).
4.領(lǐng)取合適的端子刀模(分清內(nèi)外刀片及喇叭口方向),換裝后,鎖緊固定螺絲.
5.使用調(diào)模工具(六角套筒扳手),使端子機處于閉合狀態(tài).
6.使用壓力旋鈕,調(diào)整上下刀模之間的鉚合壓力.
7.用手扳開彈力壓板,把端子放入槽內(nèi),并推送到位.
8.根據(jù)送料行程,調(diào)整端子機送料距離.
9.用手動使端子機鉚合空端子,并檢查端子鉚合狀態(tài).
10.打開電源開關(guān),使端子機處于自動狀態(tài).
11.踏動腳踏開關(guān),使端子鉚合.
12.檢視鉚合后的端子,外觀及機械拉力(參考附表)是否符合要求.
13.放入待制品,試鉚合10-15PCS,檢視外觀及機械拉力,符合要求后進行批量生產(chǎn).
二:作業(yè)步驟:
1.上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。
2.按下調(diào)模按鈕用板手先手動搖一圈,取出端子看是否有包膠不平,有無喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。
三:品質(zhì)意識:
1.每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;
2.插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;
3.不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過大,裂痕,水紋等缺陷;
4.端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;
5.不可有刮傷端子,端子傾斜,長短腳等不良現(xiàn)象;
6.線檔吊重必須達到規(guī)定要求;
7.每把線必須填寫流程卡并簽名.
四:安全要點及注意事項
1.作業(yè)時嚴禁單手操作;
2.非操作人員嚴禁操作;
3.每天第一次開機時必須檢查開關(guān)有無故障;
4.模具有異常時,操作開關(guān)必須確認停止并知會組長;
5.射出調(diào)機洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;
6.模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;
7.換規(guī)格時必須徹底清除殘余膠料,以防混料;
8.射出壓力設(shè)定絕對不可超過關(guān)模壓力;
9.脫模不順時可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.
10.當生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?;蛲V棺鳂I(yè),及時修復。
11.禁止二人同時操作同一臺成型機。
12.關(guān)機后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。